kobrez estalitako altzairu xafla

Substratua eta estalkiaren materialak:Sustratua: Kobrea, Estalkia: Titanioa
Eskuragarri dauden neurriak: neurri estandarrak eta pertsonalizatuak eskatuta
Produktuen aplikazioak: galvanoplastia, kimika eta itsas industrietan erabiltzen da
Prozesatzeko Teknologia: Lotura lehergarriak eta beroan ijetzitako prozesatzeko teknikak
Kalitate Kontrola eta Probak: Proba zorrotzak ISO9001-2000, PED, ABS arauak betetzen direla ziurtatzen du
Produktuen ezarpen-arauak: ASME, ASTM, JIS ziurtagiria
Bidalketa: itsasoko, aireko eta espresuki bidalketa bidez eskuragarri
Enbalajea: egurrezko kaxa seguruak nazioarteko garraiorako
Produktuaren Deskribapena

Sarrera

Kobrez estalitako altzairu xaflak kobrearen korrosioarekiko erresistentzia eta altzairuaren indarra eta iraunkortasuna uztartzen dituen material konposatua dira. Soluzio berritzaile honek propietate mekaniko bikainak eta eroankortasun handia eskaintzen ditu, errendimendu elektrikoa eta egitura-osotasuna behar diren industrietarako aproposa da. Baoji JL Clad Metals Materials Co., Ltd.-k, estalitako materialak ekoizten hamarkadetan esperientzia duen, nazioarteko estandarrak betetzen dituzten kalitate goreneko altzairu xaflak eskaintzen ditu, hainbat industriari fidagarritasuna eta kostu-eraginkortasuna eskainiz.


Produktuen Ezaugarriak

Parametroa Deskribapena
Oinarrizko materiala Karbono altzairua edo aleazio baxuko altzairua (adibidez, Q235B, Q345B, A516 Gr.70, etab.)
Estaldura Materiala Kobrea (adibidez, T1, T2, C11000, C12200, etab.)
Lodiera osoa 3 mm - 50 mm (adibidez, 1 mm kobrea + 2 mm altzairua)
Estaldurazko geruzaren lodiera 0.3 mm - 5 mm (pertsonalizagarria)
Oinarrizko geruzaren lodiera 1 mm - 45 mm (pertsonalizagarria)
Zabalera barrutia 1500 mm arte
Luzera Range 6000 mm arte
Lotura Teknologia Leherketa-lotura, ijezketa beroa edo leherketa + ijezketa
Lotura Indarra ≥ 130 MPa
Zizailuaren indarra ≥ 100 MPa
Eroankortasuna Bikaina (~% 99 IACS kobre puruko kalifikazioetarako)
Korrosioarekiko erresistentzia Azido, alkali eta itsas inguruneekiko erresistentzia handia
Beroarekiko erresistentzia Errendimendu egonkorra tenperatura moderatuan
Aplikazio Industriak Energia elektrikoko sistemak, kommutagailuak, elektronika, arkitektura, prozesamendu kimikoa, etab.
Arauak betetzea ASTM B432, ASME SB-432, GB/T 8165 eta beste nazioarteko arau batzuk
Azalera Amaitu Leundua, hareaztatua edo pertsonalizatua
Pertsonalizazioak eskuragarri Lodiera-erlazioa, Tamaina, Material-konbinazioak, Gainazalaren akabera, etab.
Titaniozko kobrez estalitako plaka Titaniozko kobrez estalitako plaka
Titaniozko kobrez estalitako plaka Titaniozko kobrez estalitako plaka

Kobrea estaltzeko prozesua

Estaldura Teknikak – Leherketa Lotura eta Berozko Ijezketa Prozesu Konbinatua
Kobrezko altzairuzko estaldura-xaflak batez ere leherketa-lotura edo leherketa-lotura bero-ijezketarekin konbinatzen duen prozesu hibrido baten bidez fabrikatzen dira. Egoera solidoko estaldura-teknika aurreratu hauek bi metal desberdin, kobrea eta altzairua, material konposatu banaezin bakar batean lotzea ahalbidetzen dute.

Leherketa Lotura Prozesuaren Ikuspegi Orokorra
Leherketa-lotura egoera solidoko soldadura-metodo bat da, detonazio kontrolatu baten energia handiko inpaktua erabiltzen duena kobrezko geruza bat altzairuari lotzeko. Abiadura handiko inpaktuan eta presio handiaren menpe dago lotura metalurgiko bat sortzeko maila atomikoan, oinarrizko materialak urtu edo betegarri-metalik behar izan gabe.

Leherketa lotura prozesuaren urrats nagusiak hauek dira:

1 Gainazalaren prestaketa Kobrezko eta altzairuzko plakak ondo garbitu, koipegabetu eta leundu egiten dira oxidoak eta kutsatzaileak kentzeko.
2 Lehergailuaren konfigurazioa Lehergailu geruza kontrolatu bat jartzen da kobrezko plakaren gainean, bi metalen arteko distantzia kalkulatu batekin.
3 Detonazioa Lehergailuak pizten dira, kobrezko xafla abiadura handian altzairuzko xaflarantz azeleratuz.
4 Lotura metalurgikoa Talkaren ondorioz, gainazal uhintsu bat sortzen da deformazio plastiko lokalizatuaren eta zurrustada efektuaren ondorioz, eta horrek maila atomikoko lotura eragiten du.
5 Tratamendu osteko Tentsioa arintzeko erreketa aplika daiteke hondar-tentsioak kentzeko eta egonkortasuna hobetzeko.

Leherketa bidezko lotura eta ijezketa beroaren prozesu konbinatua
Kasu batzuetan, leherketa bidezko lotura duen plakak bero-ijezketa gehiago jasaten du loturaren uniformetasuna hobetzeko, aleen egitura fintzeko eta propietate mekanikoak hobetzeko. Prozesu konbinatu hau bereziki erabilgarria da lodiera-zehaztasun handia edo eskala handiko ekoizpena behar duten aplikazioetarako.

Prozesu konbinatuak honako hauek ditu:

1 Hasierako leherketa-lotura Goiko prozesua erabiliz kobrea eta altzairua arteko lehen mailako lotura metalurgiko bat sortzea.
2 Beroan laminatzea Lotutako xafla tenperatura egoki batera berotzen da berriro eta hainbat laminazio-etapatatik pasatzen da.
3 Lotura hobetua Bero-laminazioak lotura-interfazea dentsifikatzen du geruzen uniformetasuna hobetzen du eta harikortasuna hobetzen du.
4 Lodiera pertsonalizatuko biribilkatzeak lodiera osoaren eta kobrezko estalduraren erlazioaren kontrol zehatza ahalbidetzen du, eskakizun espezifikoak betetzeko.
5 Akabera Azken urratsen artean, mozketa, berdintzea, artezketa eta dekapatzea daude gainazal garbi eta leunak lortzeko.


Ezaugarriak eta prestazioak

Korrosioarekiko erresistentzia
Kobrez estalitako altzairuzko xaflek korrosioarekiko erresistentzia paregabea eskaintzen dute, batez ere materialak produktu kimikoen edo baldintza gogorren eraginpean dauden inguruneetan. Kobre-geruzak korrosioaren aurkako babes-hesi gisa jokatzen du, eta altzairuak egiturazko indarra ematen du.

Eroankortasun elektriko bikaina
Kobre-geruzak eroankortasun elektriko handia bermatzen du, eta hori ezinbestekoa da konektore elektrikoetan, bus-barrak eta zirkuitu-plaketan bezalako aplikazioetan. Eroankortasunaren eta indarraren konbinazio honek kobrez estalitako altzairu xaflak potentzia elektrikoaren banaketarako eta industria elektronikarako egokiak bihurtzen ditu.

Konduktibitate termikoa
Eroankortasun elektrikoaz gain, kobrea beroaren eroale bikaina da. Kobrez estalitako altzairuzko xaflak bero-trukagailuetan eta hozte-sistemetan erabili ohi dira, non bero-transferentzia eraginkorra ezinbestekoa den errendimendurako.

Indarra eta Iraunkortasuna hobetua
Altzairuak erresistentzia mekanikoa eta gogortasuna ematen ditu, eta kobreak higadurari eta korrosioari erresistentzia ematen dio. Konbinazio horren ondorioz, oso iraunkorreko materiala lortzen da, estres handiko inguruneetarako egokia dena, eta maiz ordezkatzeko eta mantentzeko beharra murrizten du.

Pertsonalizazioa eta aldakortasuna
Kobrez estalitako altzairuzko xaflak pertsonalizatu daitezke industria ezberdinen behar espezifikoei erantzuteko. Kobrearen lodiera, altzairuaren kalifikazioa eta gainazaleko tratamenduak bezalako parametroak hainbat aplikazio egokitzeko egokitu daitezke, osagai elektrikoetatik hasita egitura eta prozesatzeko ekipamendu kimikoetaraino.

Kostuen eraginkortasuna
Kobrea altzairuarekin konbinatuz, fabrikatzaileek kobrearen propietateak aprobetxa ditzakete kostu txikiagoan kobre hutsezko materialekin alderatuta. Kobrez estalitako altzairuzko xaflek konponbide errentagarria eskaintzen dute eroankortasuna eta indarra eskatzen duten industrietarako.

Performance hobetua
Kobrez estalitako altzairuzko xaflek ekipoen errendimendua hobetzen dute, kobreak elektrizitatea eta beroa eroateko duen gaitasuna altzairuaren sendotasun mekanikoarekin konbinatuz. Horrek aplikazio zorrotzetan eraginkortasunez eta fidagarritasunez funtzionatzen duten materialak lortzen ditu.

Lehergailuen Konpositezko Plaken Ekoizpen Gunea

Panel konposatu lehergarriak ekoizteko gunea
 
Panel konposatu lehergarriak ekoizteko gunea
 
Panel konposatu lehergarriak ekoizteko gunea
 
Panel konposatu lehergarriak ekoizteko gunea
 

Leherketa Soldadura Prozesua

Produkzio Prozesuaimg-15-15 Produkzio Prozesua

 

Gure Factory

fabrika
Enpresaren atea
fabrika
Factory
Lehengaien tailerra
Lehengaien tailerra
Prozesatzeko tailerra
Moldaketa tailerra
Urtze tailerra
Urtze tailerra
Rolling tailerra
Hotz ijezketa tailerra
Erretiro tailerra
Erretiro tailerra
Tailer laua
Berdinketa tailerra
Mozketa tailerra
Ura mozteko tailerra
Azalera tratatzeko tailerra
Azalera tratatzeko tailerra

Ekoizpen Gunea

Titaniozko belakia
Titaniozko belakia
sakatzen
sakatzen
Titaniozko lingoteak labetik ateratzen dira
Titaniozko lingoteak labetik ateratzen dira
Ijezketa beroaIjezketa beroa
Hotza ijeztea
Hotza ijeztea
suberaketa
annealing
berdintzea
berdintzea
Ur-ebaketa
Ur-ebaketa
Gainazalen tratamendua
Gainazalen tratamendua
Gainazalen tratamendua
Gainazalen tratamendua
Gainazalen tratamendua
Gainazalen tratamendua
Gainazalen tratamendua
Gainazalen tratamendua

Produktu nagusiak

Titaniozko altzairuzko plaka konposatua
Titaniozko altzairuzko plaka konposatua
Altzairu herdoilgaitza eta altzairuzko plaka konposatua
Altzairu herdoilgaitza eta altzairuzko plaka konposatua
Nikel altzairuzko plaka konposatua
Nikel altzairuzko plaka konposatua
Titaniozko kobrezko plaka konposatua
Titaniozko kobrezko plaka konposatua
Titaniozko plaka​​
Titaniozko plaka
Nikelezko plaka
Nikelezko plaka

 

Aplikazio-industria nagusiak

Industria kimikoa
Industria kimikoa
Itsas ingeniaritza
Itsas ingeniaritza
Petrolioa eta gasa
Petrolioa eta gasa
Industria Aeroespaziala
Industria Aeroespaziala

OEM Zerbitzua

OEM zerbitzu malguak eskaintzen ditugu zure proiektuaren eskakizun espezifikoetara egokitutakoak. Gure aditu-taldea eskaera pertsonalizatuak kudeatzeko hornituta dago, lodiera, luzera, zabalera eta gainazaleko tratamenduaren aldaerak barne. Hasierako diseinutik azken entregara arte, gure bezeroekin lankidetza estuan lan egiten dugu zehaztapen guztiak betetzen direla ziurtatzeko.


ohiko galderak

Q1: Zein da altzairuzko xaflak entregatzeko epea?
E: Entrega-ziklo estandarra 3-6 hilabetekoa da, baina eskaera-bolumenaren eta pertsonalizazio-baldintzen arabera negozia daiteke.

Q2: Kobrez estalitako altzairuzko xafla pertsonalizatu al daiteke aplikazio desberdinetarako?
E: Bai, pertsonalizazio aukera ugari eskaintzen ditugu, tamaina, lodiera eta gainazaleko tratamendua barne, industriaren behar zehatzak asetzeko.

Q3: Zein da gutxieneko eskaera-kopurua (MOQ)?
A: MOQ proiektuaren arabera alda daiteke. Mesedez, jarri gurekin harremanetan zure eskakizun zehatzak eztabaidatzeko.


Jarri gurekin harremanetan - Factop

Informazio gehiago lortzeko edo eskaera bat egiteko, jar zaitez gurekin harremanetan honako hauen bidez:
WhatsApp: + 86 15353335118
Email: Stephanie@cladmet.com
Helbidea: FENGHUANG 4 ROAD, HIGH-TECH AUZOA, BAOJI HIRIA, SHAANXI, TXINA 721013

Bultza ezazu zure proiektuak Baoji JL Clad Metals Materials Co., Ltd-en kalitate handiko xaflekin. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur!

GUSTATZEN ZAIZZU
Lineako mezua
Ezagutu gure azken produktuak eta deskontuak SMS edo posta elektroniko bidez